产品描述
产品概述
海畅自清洁吸料机是由东莞市海畅机械设备有限公司研发制造的专业化物料输送设备。作为自动化生产线的关键组成部分，该设备通过真空负压原理实现粉体、颗粒状物料的高效、无尘、密闭输送，广泛应用于改性塑料、化工、食品、制药等行业，尤其适合对洁净度要求较高的生产环境。
设备融合了自清洁技术与智能控制理念，大幅降低人工干预频率，提升生产连续性。
核心技术特点
自清洁过滤系统：配备高精度滤芯/过滤网，有效拦截物料粉尘；内置智能反吹装置，可在运行过程中自动清理滤网表面积尘，避免频繁停机清理。
精准时序控制：PLC智能控制系统支持加料时间与反吹粉尘时间的精确设定，可根据不同物料特性（如比容、流动性）灵活调整，确保最佳输送效果，防止堵管风险。
安全防护设计：配备急停开关、电机防护罩、风机进气口安全过滤网等多重保护装置；严格遵循电气安全规范，防止触电、机械伤害等风险。
模块化结构：设备由储料罐、真空风机、过滤系统、控制系统等核心模块组成，结构紧凑，布局合理，便于日常维护与清洁。
技术参数
电源要求：380V 3P+N（电压波动范围±5%以内）
气源要求：0.6MPa-10M³/MIN（要求洁净干燥，严禁含冷凝水）
环境适应性
工作温度范围：-10°C ~ +50°C
最大环境湿度：90%
控制系统：PLC+人机界面，支持参数设定、运行状态监测、故障报警与复位等功能。
紧固标准：关键连接部位螺丝锁紧力矩符合8.8级强度标准（如M8螺丝：20Nm；M10螺丝：35Nm等）。
产品优势
提升生产效率：实现原料自动输送，减少人工干预，提高生产线连续运行时间。
改善工作环境：全密闭输送过程，杜绝粉尘外溢，显著降低车间粉尘浓度与噪音水平。
降低能耗成本：优化的气路设计与智能控制，有效降低压缩空气与电能消耗。
维护便捷：模块化设计使关键部件（如滤芯、密封件）易于拆装；详细的保养计划确保设备长期稳定运行。
适应性强：可针对不同物料特性（粘性、比重、粒径）进行参数调整，适用范围广泛。
操作与维护
标准操作流程：开机前检查→通电→设定参数→运行→关机，全程操作简便。
清洁保养：支持便捷拆卸滤网与管路，配备标准清洁流程；提供详细的每班/周/月/半年保养计划表，涵盖设备外观、安全装置、罐体内部、电源、气源、管道、阀门、风机、滤芯等全方位检查项目。
故障处理：内置完善的故障诊断与处理指南，常见问题（如无法启动、物料输送异常）均有明确的排查步骤与解决方案。
应用领域
改性塑料行业：原料、色母、添加剂的输送
化工行业：粉体、颗粒状化学原料的密闭转运
食品行业：食品原料、添加剂的无菌输送
制药行业：药粉、颗粒的洁净输送
其他需要无尘、自动化物料输送的工业场景。
品质保障
海畅自清洁吸料机严格遵循国家相关标准设计制造，出厂前经过全面测试。我们为客户提供专业的安装指导、操作培训及完善的售后服务。
在正确使用原厂配件、遵循操作规范的前提下，设备享有合同约定的保修服务。
我们的技术团队随时准备为客户提供全方位的技术支持，确保设备发挥最大效能，助力客户实现智能制造升级。
产品咨询
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